বাংলাদেশ শিল্প কারিগরি সহায়তা কেন্দ্র (বিটাক) গণপ্রজাতন্ত্রী বাংলাদেশ সরকার
মেনু নির্বাচন করুন
Text size A A A
Color C C C C
সর্ব-শেষ হাল-নাগাদ: ১৬ সেপ্টেম্বর ২০২০

উৎপাদন, চাঁদপুর

কাজের পরিধি/সক্ষমতা

  • বিভিন্ন প্রকার গিয়ার তৈরি করা। যেমনঃ স্পার গিয়ার, হেলিক্যাল গিয়ার, হেরিংবোন গিয়ার, ইন্টারনাল গিয়ার, প্ল্যানেটরি গিয়ারএবং ওয়ার্ম গিয়ার ইত্যাদি।
  • সম্পূর্ণ গিয়ার বক্স (কম্পাউন্ড গিয়ার ট্রেইন) নতুন তৈরি করা। যেমনঃ স্পিড রিডাকশন গিয়ার বক্স।
  • বিভিন্ন প্রকার কাপলিং ও গিয়ার ফ্লেক্স কাপলিং তৈরি করা।
  • হাই ভোল্টেজ ইলেকট্রিক ট্রান্সমিশন লাইনের বিভিন্ন প্রকার এলুমিনিয়াম ক্ল্যাম্প তৈরি।
  • পাম্প এসেম্বলি এবং নতুন পাম্প তৈরি।
  • ইন্ডাস্ট্রিয়াল হেভি ডিউটি পাম্পের বিভিন্ন প্রকার শ্যাফট তৈরি।
  • কনভেয়র সিস্টেমের সম্পূর্ণ চেইন লিঙ্ক এসেম্বলি সহ স্প্রোকেট তৈরি ।
  • বিভিন্ন প্রকার নাট এবং বোল্ট তৈরি।
  • রেডিয়েটর, অয়েল কুলার তৈরি এবং বিভিন্ন হিট এক্সচেঞ্জার নতুন তৈরি এবং মেরামত।
  • বিভিন্ন প্রকার কনভেয়ার বেল্টের ফ্ল্যাট ক্যারিয়ার রোলার ও স্ট্রাকচার তৈরি করা।
  • বিভিন্ন ধরনের মেটাল ফেব্রিকেশনের কাজ করা।

ফ্যাসিলিটিসমুহঃ

বিটাক, চাঁদপুর  কেন্দ্রে নিম্নোক্ত ফ্যাসিলিটিগুলো বিদ্যমান-

শিল্প প্রকৌশল বিভাগ

প্রশাসনিক ভবনের নীচ তলায় শিল্প প্রকৌশল বিভাগ অবস্থিত। বিভিন্ন ক্লায়েন্ট এর কাছ থেকে তাদের চাহিদা অনুযায়ী জবের দরপত্র প্রদান, কার্যাদেশ গ্রহণ এবং জব ডেলিভারি দেওয়ার কাজ এই বিভাগ করে থাকে।

উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ বিভাগ

শিল্প প্রকৌশল বিভাগ এর কাছ থেকে জবের কার্যাদেশ নিয়ে সেটার কার্য্যবিন্যাসপত্র প্রস্তুত করে মেশিন শপে সরবরাহ করার কাজ এই বিভাগ সম্পন্ন করে। এছাড়াও উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ বিভাগে রয়েছে ডিজাইন এবং ড্রাফটিং সেকশন।এই সেকশন থেকে মেশিন শপে মেশিনিং এর জন্য প্রয়োজনীয় ড্রইংসরবরাহ করা হয়।

মেশিনশপ

মেশিন শপে লাইট মেশিন টুলস সেকশন, হেভি মেশিন টুলস সেকশন এবং পর্যবেক্ষণ ও মাননিয়ন্ত্রণ সেকশন রয়েছে। এখানে বিভিন্ন যন্ত্রাংশের উৎপাদন এবং মেরামত কার্যক্রম সম্পন্ন করতে বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশন পরিচালনা করা  হয়। প্রয়োজনীয় অপারেশন শেষে জবের গুণগত মান নিশ্চিত করতে পর্যবেক্ষণ ও মাননিয়ন্ত্রণ সেকশনে পাঠানো হয় । উল্লিখিত সেকশন থেকে ক্লিয়ারেন্স পাওয়ার পর জব ডেলিভারি দেওয়ার জন্য উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ বিভাগে পাঠানো হয়। এছাড়াও এখানে বিভিন্ন কোর্সের ব্যবহারিক প্রশিক্ষণ কার্যক্রম পরিচালিত হয়।

ওয়েল্ডিং শপ

ওয়েল্ডিং শপে ইলেকট্রিক আর্ক ওয়েল্ডিং, গ্যাস ওয়েল্ডিং, গ্যাস কাটিং, ব্রেজিং এবং সোল্ডারিং এর সুবিধাদি রয়েছে।

প্যাটার্ন শপ

স্যান্ড কাস্টিং এর জন্য প্রয়োজনীয় প্যাটার্ন এই শপ থেকে প্রস্তুত করা হয়।

ফাউন্ড্রি শপ

ফাউন্ড্রি শপে বিভিন্ন ননফেরাস মেটালের কাস্টিং বা ঢালাই দেওয়া হয়। এছাড়াও এখানে জার্নাল বেয়ারিং এর ‘হোয়াইট মেটাল লাইনিং’ এর কাজ উচ্চমান বজায় রেখে অত্যন্ত দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করা হয়।

হিট ট্রিটমেন্ট শপ

হিট ট্রিটমেন্ট শপে আছে সেমি মাফল ফার্নেস এবং কুইঞ্চিং বাথ । এখানে বিভিন্ন ফেরাস মেটালের এনিলিং, হার্ডেনিং, টেম্পারিং, কার্বুরাইজিং, নর্মালাইজিং ইত্যাদি অপারেশন সমুহ পরিচালনা করা হয়। 

 

বিদ্যমান মেশিন সেট আপ

ক্রঃ নং

নাম

সংখ্যা

সক্ষমতা

লেদ মেশিন

দৈর্ঘ্য (L): ৮' x ব্যাস (D): ২০"

দৈর্ঘ্য (L): ৭' x ব্যাস (D): ১৮"

দৈর্ঘ্য (L): ৬' x ব্যাস (D): ১৪"

দৈর্ঘ্য (L): ৬' x ব্যাস (D): ৭"

দৈর্ঘ্য (L): ৫' x ব্যাস (D): ১০"

ভার্টিক্যাল মিলিং মেশিন

ব্যাস (D): ৩০০ মি.মি.; সেন্ট্রাল উচ্চতা (H): ৪০০ মি.মি.।

ব্যাস (D): ৩০০ মি.মি.; সেন্ট্রাল উচ্চতা(H):  ৩০০ মি.মি.।

হরাইজেন্টাল মিলিং মেশিন

ব্যাস (D): ২০০ মি.মি.; সেন্ট্রাল উচ্চতা (H): ২০০ মি.মি.। ব্যাস (D):৩০০ মি.মি.; সেন্ট্রাল উচ্চতা (H): ৩০০ মি.মি.। ব্যাস (D): ৪০০ মি.মি.; সেন্ট্রাল উচ্চতা (H): ৫০০ মি.মি.।

সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডিং মেশিন

দৈর্ঘ্য (L): ৩' x ব্যাস (D): ১০"

সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিন

দৈর্ঘ্য (L): ২.৫' x উচ্চতা (H): ১'

কাটারগ্রাইন্ডিংমেশিন

দৈর্ঘ্য (L): ২.৫' x ব্যাস (D): ৬"

ইন্টারনাল গ্রাইন্ডিং মেশিন

দৈর্ঘ্য (L): ১'-৬" x ব্যাস (D): ৪"

কলাম ড্রিলিং মেশিন

উচ্চতা (H): ১' x ব্যাস (D): ৮"

উচ্চতা (H): ১'-৬" x ব্যাস (D): ১০"

রেডিয়াল ড্রিলিং মেশিন

উচ্চতা (H): ২' x ব্যাস (D): ৪'

১০

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন

৬০ MPa

১১

সেপার মেশিন

স্ট্রোকদৈর্ঘ্য (L): ১'-৬"

১২

আর্কওয়েল্ডিং মেশিন

সর্বোচ্চ রেটিং:৩০০ Amp-২টি,
৩১৫ Amp-৩টি

১৩

টিগ ওয়েল্ডিং মেশিন

সর্বোচ্চ রেটিং:৩০০ Amp

১৪

গ্যাস ওয়েল্ডিং সেট

সর্বোচ্চ ডেপথ অফ কাটিং: ৪"

১৫

স্লটিং মেশিন

টেবিলব্যাস (D): ৩০০ মি.মি.; স্লটিং দৈর্ঘ্য(L): ১৫০ মি.মি.

১৬

গিয়ার হব মেশিন

ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ ব্যাস (D): ২০০০ মি.মি.;
সর্বোচ্চ মডিউল (M): ২০ মি.মি.।

১৭

পাওয়ার "স" মেশিন

জবের সর্বোচ্চ ব্যাস/পুরুত্ব: ১০"

১৮

সার্কুলার "স" মেশিন

জবের সর্বোচ্চ ব্যাস/পুরুত্ব: ১ ফুট।

১৯

টেম্পারিং ফার্নেস

উচ্চতা(H):১'-১৬" x ব্যাস (D): ২৬"

২০

সেমি মাফল ফার্নেস

দৈর্ঘ্য (L):৩৫"x প্রস্থ (W):১৮"x উচ্চতা (H):২০"

২১

হার্ডনেস টেস্টার মেশিন (রকওয়েল)

৩৭০ মি.মি.× ২৩০মি.মি.× ১৪০মিমি.

৯০ HRC

 

উল্লেখযোগ্য অর্জনসমুহ

০১। সিমেন্ট কারখানার পিনিয়ন শ্যাফটের বিয়ারিং হাউজিং তৈরী করা।

০২। সিমেন্ট কারখানার গিয়ার ফ্লেক্স কাপলিং তৈরি করা।

০৩। সিমেন্ট কারখানার ফাউন্ডেশনের সাপোর্ট রোলার মেরামত করা।

০৪। সিমেন্ট কারখানার এইচইসি কীলনের ক্ষয় প্রাপ্ত সাপোর্ট রোলার মেরামত করা।

০৫। সার কারখানার পিন টাইপ ফ্লাঞ্জ ও গিয়ার কাপলিং তৈরি করা।

০৬। সার কারখানার কনভেয়র বেল্টের ফ্ল্যাট ক্যারিয়ার রোলার তৈরী করা।

০৭। সার কারখানার বয়লার ফিড ওয়াটার পাম্পের প্রিহিটারের মেটালিক গ্যাস্কেটের সিল জয়েন্ট করা।

০৮। সার কারখানার ফাইনাল কুলার প্রতিস্থাপন করা।

০৯। সার কারখানার ডিজর্ভারের টপে ডেমিস্টোর প্যাড ও ভাল্ব প্রতিস্থাপন করা।

১০। সার কারখানার কমন গ্যাস সাইলেন্সরের বটম এবং সাইড প্লেট প্রতিস্থাপন করা।

১১। সার কারখানার ইন্টার কুলার টিউব অ্যাসেম্বেলি তৈরি করা।

১২। সার কারখানার  অ্যামোনিয়া প্লান্টের প্রাইমারি রি-ফরমারের রাইজার টিউব, বটম হেডার এবং ওয়াটার জ্যাকেটের লিকেজ মেরামতের কাজ ।

১৩। সার কারখানার সেলফ অ্যালাইনমেন্ট রোলারের কনভেয়র বেল্টের স্ট্রাকচারের কর্নিং, রিটার্ন ও উপরের সাইডের মেরামত কাজ।

১৪। সার কারখানার লুব ওয়েল কুলারের সম্পূর্ণ অ্যাসেম্বেলি তৈরি করা।

১৫। সার কারখানার  ড্রাইভারের গার্থ গিয়ার ও ড্রাইভেন পিনিয়ন মেরামত করা।

১৬। সার কারখানার ছয়টি ফসফরাস অ্যাসিড ট্যাংকের উপরস্থ স্টেয়ার, রেলিং, ওয়াকওয়ে, কানেক্টিংওয়ে ইত্যাদি সম্পূর্ণ নতুন মালামাল দ্বারা ফেব্রিকেশন, ওয়েল্ডিং, জয়েন্টিং এবংফিটিং ও ফিক্সিং এর মাধ্যমে আনুমানিক ৫০ ফিট উচ্চতায় প্রতিস্থাপন/ফিটিংসহ কাজ।

১৭। সার কারখানার হর্স কনভেয়রের মডিফাইড স্ট্রাকচারের বেল্ট তৈরি করা।

১৮। সার কারখানার ডাইভারশন চুট তৈরি করে প্রতিস্থাপনের কাজ।

১৯। সার কারখানার ইলেক্ট্রিক ওভারহেড ক্রেনের মেইনটেন্যান্স সংক্রান্ত কাজে বিভিন্ন সাইজ, শেপ ও উচ্চতার ০৯ টি ল্যাডারের ফ্যাব্রিকেশন ও প্রতিস্থাপনের কাজ।

২০। সার কারখানার মডিফাইড ও পোর্টেবল হর্স কনভেয়রের সম্পূর্ণ স্ট্রাকচার বেল্টসহ তৈরি করা।

২৫। বিদ্যুৎ উৎপাদন কেন্দ্রের ফিড ওয়াটার পাম্পের শ্যাফট (৩০০০ আরপিএম) তৈরি করা।

২৬। বিদ্যুৎ উৎপাদন কেন্দ্রের বয়লার ফিড ওয়াটার পাম্প ফিটিং করে সফলভাবে কর্মোপযোগী করা।

১৮। বিদ্যুৎ উপকেন্দ্রের ট্রান্সফর্মারের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের কন্ডাকটর “আই” ক্ল্যাম্প, স্ট্রেইট কন্ডাক্টর সকেট, অ্যাঙ্গেল,টি-ক্ল্যাম্প, টুইন কন্ডাক্টারের ডেড এন্ড টেনশন  এবং পিজি ক্ল্যাম্প তৈরি ও মেরামত করার কাজ।

১৭। কাগজ কারখানার গিয়ার কাপলিং তৈরি করা ।

১৮। কাগজ কারখানার সম্পূর্ণ হাইড্রোপাল্পার তৈরি করা ।

১৯। কাগজ কারখানার বিভিন্ন মাপের স্ক্রু কনভেয়ার তৈরি করা।

২৪। বাংলাদেশ পানি উন্নয়ন বোর্ড, চাঁদপুর এর সাইক্লোরিডাকশন গিয়ার বক্সে পিন, বুশ ও  থ্রাস্ট ওয়াসার সংযোজন এবং ফিটিং এর কাজ।

২৭। সমুদ্র বন্দরের বিভিন্ন আকার ও সাইজের নিরাপত্তা সাইনবোর্ড তৈরি করা।


Share with :

Facebook Facebook