বাংলাদেশ শিল্প কারিগরি সহায়তা কেন্দ্র (বিটাক) গণপ্রজাতন্ত্রী বাংলাদেশ সরকার
মেনু নির্বাচন করুন
Text size A A A
Color C C C C
সর্ব-শেষ হাল-নাগাদ: ১৬ সেপ্টেম্বর ২০২০

উৎপাদন, বগুড়া

বিটাক, বগুড়া কেন্দ্রের উৎপাদন ব্যবস্থা মূলতঃ কয়েকটি বিভাগের সমন্নয়ে সম্পন্ন হয়ে থাকে । তাহলো আইইডি, পিসিডি, ফাউন্ড্রি , মেশিন সপ,  হিট ট্রিটমেন্ট সপ এবং ওয়েল্ডিং এন্ড ফেব্রিকেশন সপ । এ ক্ষেত্রে উৎপাদনের গতিশীলতা রক্ষার্থে সকল বিভাগের কাজ তদারকি করে থাকে পিসিডি বিভাগ । এই অঞ্চলের সরকারি বেসরকারি বিভিন্ন শিল্প প্রতিষ্ঠানকে কারিগরি সহায়তা প্রদান করা ছাড়াও বিদ্যুৎ বিভাগের জন্য আমদানি বিকল্প বিভিন্ন যন্ত্র ও যন্ত্রাংশ তৈরির মাধ্যমে উৎপাদন কার্যক্রম পরিচালনা করে আসছে উক্ত প্রতিষ্ঠানটি ।

 

মেশিন টুলসের তালিকা:

 

ক্রমিক নং

নাম

সংখ্যা

সক্ষমতা

০১

সেন্টার লেদ মেশিন

০৮

সুইং ওভার বেড=৬৬০ মিমি ওয়ার্কপিছ দৈর্ঘ্য=৬০০০ মিমি সর্বোচ্চ

০২

হরাইজন্টাল মিলিং মেশিন

০৩

টেবিল দৈর্ঘ্য = ১৩৭০, টেবিল প্রস্থ = ৩২০ মিমি 

০৩

ভার্টিক্যাল মিলিংমেশিন

০১

ডায়ামিটার = ৩২০ মিম, সেন্ট্রাল উচ্চতা ২৭০ মি

০৪

ইউনিভার্সাল মিলিংমেশিন

০১

টেবিল দৈর্ঘ্য = ১৩৭০, টেবিল প্রস্থ = ৩২০ মিমি 

০৫

প্যাডেস্টাল টাইপ ড্রিল মেশিন

০১

ম্যাক্সিমাম ড্রিলিং ক্যাপাসিটি = ২৫ মিমি

০৬

রেডিয়াল ড্রিল মেশিন

০১

রেডিয়াস ৫০০ মিমি, উচ্চতা = ৩ ফিট

০৭

শেপার মেশিন

০১

স্ট্রোক লেংথ = ১.৫ ফিট

০৮

স্লটিং মেশিন

০১

সর্বোচ্চ স্লটিং লেংথ ৩২০

০৯

সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিন

০২

টেবিল দৈর্ঘ্য ১০০০ মিমি , টেবিল প্রস্থ ৪০০ মিমি

১০

ইউনিভার্সাল গ্রাইন্ডিং মেশিন

০১

সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিছ ডায়া ৪০০ মিমি, সর্বোচ্চ গ্রাইন্ডিং লেন্থ= ১০০০ মি

১১

ইন্টারনাল গ্রাইন্ডিং মেশিন

০১

সর্বোচ্চ বোর ক্যাপাসিটি ২০০ মি.মি. ; সর্বোচ্চ বোর গভীরতা ২০০ মি.মি.।

১২

গিয়ার হবিং মেশিন

০১

সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিছ ডায়া ৪০০ মিমি, সর্বোচ্চ মডিউল= ১০

১৩

টুল গ্রাইন্ডিং মেশিন

০২

২৫০×২৫×৩২ মিমি

১৪

মাফল টাইপ ফর্নেস

০১

সর্বোচ্চ ২.৫ ফুট * ১.৫ ফুট

১৫

টিল্টিং ফার্নেস

০১

সর্বোচ্চ গলন সক্ষমতা ২০০ কেজি

১৬

হার্ডেনিংফার্নেস(রেজিস্ট্যান্স টাইপ)

০১

সর্বোচ্চ ১.৫ ফুট * ২ ফুট

১৭

টেম্পারিং ফার্নেস(রেজিস্ট্যান্স টাইপ)

০১

সর্বোচ্চ ১.৫ ফুট * ২ ফুট

১৮

আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন

১০

কারেন্ট রেঞ্জ: ৬০ – ৪৫০ অ্যাম্পিয়ার

১৯

ইন্ডাকশন ফার্নেস

০১

সর্বোচ্চ গলন সক্ষমতা ৩০০ কেজি

 

অ্যাডভান্স মেশিন সমূহঃ

০১

সিএনসি মিলিং মেশিন

০১

টেবিল দৈর্ঘ্য = ১৩৭০, টেবিল প্রস্থ = ৩২০ মি.মি.।

০২

ভিএমসি মেশিন

০১

সুইং ওভার বেড ৫০০ মিমি সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিছ দৈর্ঘ্য ১৫০০ মিমি

০৩

সিএনসি লেদ

০১

X = ৮০০ মিমি

Y = ৫০০ মিমি

Z = ৫০০ মিমি

 

ফ্যাসিলিটিজ সমুহ:

 

শিল্প প্রকৌশল বিভাগ

বিভিন্ন ক্লায়েন্ট এর কাছ থেকে তাদের চাহিদা অনুযায়ী জবের দরপত্র প্রদান, কার্যাদেশ গ্রহণ এবং জব ডেলিভারি দেওয়ার কাজ এই বিভাগ করে থাকে।

উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ বিভাগ

শিল্প প্রকৌশল বিভাগ এর কাছ থেকে জবের কার্যাদেশ নিয়ে সেটার কার্য্যাবিন্যাস পত্র প্রস্তুত করে মেশিন সপে সরবরাহ করার কাজ এই বিভাগ সম্পন্ন করে। এছাড়াও উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ বিভাগে রয়েছে ডিজাইন এবং ড্রাফটিং সেকশন। এই সেকশন থেকে মেশিন সপে মেশিনিং এর জন্য প্রয়োজনীয় ড্রইং সরবরাহ করা হয় এবং উৎপাদন তদারকি করা হয়।

মেশিন সপ

মেশিন সপ মূলত মেশিন টুলস সেকশন, পh©বেক্ষণ ও মান নিয়ন্ত্রন সেকশন নিয়ে গঠিত। এখানে আমদানী বিকল্প যন্ত্রাংশ উৎপাদন, শিল্প কারখানার মেরামত যোগ্য যন্ত্রাংশ মেরামতসহ নানামূখী মেশিনিং অপারেশন করা হয়। জবের উপর নানামূখী অপারেশন শেষে তার গুনগতমান যাচাইপূর্বক জবটি ডেলিভারি দেওয়ার জন্য উৎপাদন নিয়ন্ত্রন বিভাগে পাঠানো হয়।

ফাউন্ড্রি সপ

স্যান্ড কাস্টিং ও ডাই কাস্টিং প্রসেস এর মাধ্যমে বিভিন্ন ধরনের জব ঢালাই করা হয় এই বিভাগে । জবগুলি মূলতঃ  অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কাস্ট আয়রন ও অ্যালয় প্রকৃতির হয়ে থাকে । এই বিভাগে ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস, পিট ফার্নেস ও কিউপোলা ফার্নেস রয়েছে । স্যান্ড কাস্টিং এর ক্ষেত্রে মোল্ড তৈরির জন্য জবের নির্ধারিত প্যাটার্ন তৈরির কাজে যুক্ত রয়েছে প্যাটর্ন সপ বিভাগের দক্ষ কারিগররা । কাস্টিং এর ক্ষেত্রে এই কেন্দ্রের ডাই কাস্টিং প্রসেস অধিক ব্যবহার করায় ঢালাইকৃত জবগুলি নিখুঁত ও গুনগতমান সম্পন্ন হয়ে থাকে ।

ওয়েল্ডিং সপ

ওয়েল্ডিং সপে ইলেকট্রিক আর্ক ওয়েল্ডিং, গ্যাস ওয়েল্ডিং, মিগ ও টিগ ওয়েল্ডিং  গ্যাস কাটিং, ব্রেজিং এবং সোল্ডারিং এর সুবিধাদি রয়েছে। ওয়েল্ডিং সপে কারিগররা নিখুত ও দক্ষতার সাথে ওয়েল্ডিং ও ফেব্রিকেশন কাজ করে আসছে।

হিট-ট্রিটমেন্ট ও টেস্টিং

 ঊক্ত কেন্দ্রের হিট ট্রিটমেন্ট ও টেস্টিং সপে সেমি-মাফল গ্যাস ফায়ার্ড ফার্নেস, হট এয়ার ইলেকট্রিক টেম্পারিং ফার্নেস এবং রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টিং মেশিন রয়েছে । এখানে জবের উপর এনিলিং, হার্ডেনিং, নর্মালাইজিং, কার্বুরাইজিং ও টেম্পারিং অপারেশন করা হয় । হিট ট্রিটমেন্ট এর ফলে হার্ডনেস কাঙ্খিত মাত্রায় আছে কিনা তা যাচাই করে দেখার জন্য রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টিং এর ব্যবস্থা রয়েছে ।

প্যাটার্ন সপ

স্যান্ড কাস্টিং এর জন্য প্রয়োজনীয় প্যাটার্ন এই সপ থেকে প্রস্তুত করা হয়।

 

উল্লেখযোগ্য অর্জনসমুহঃ

বিটাক, বগুড়া কেন্দ্রে উৎপাদিত উল্লেখযোগ্য জব সমূহের  তালিকাঃ

১. পিজিসিবি, নেসেকো, বিপিডিবি এর জন্য বিভিন্ন প্রকারের কানেক্টের যেমন:

             * টি-কানেক্টর                                                  

             * আই-কানেক্টর

             * টেনশান ক্ল্যাম্প

             * পিজি ক্ল্যাম্প

             * সাসপেনশান  ক্ল্যাম্প

             * কন্ডাক্টর স্পেসার

             * ডেড এন্ড  ক্ল্যাম্প (অ্যাটাচমেন্ট সহ)

             * আই-ল্যাগস  ইত্যাদি তৈরিকরণ ও পরামর্শ প্রদান ।

২.  সুগার মিল সমূহের জন্য বিভিন্ন প্রকারের জব যেমন:

               * ম্যাসকিট ও ক্রিস্টালাইজার গিয়ার বক্স নতুন তৈরিকরণ

               * গিয়ার, পিনিয়ন, পিনিয়ন শ্যাফট

               * ওয়ার্ম হুইল ও ওয়ার্ম শ্যাফট

               * ব্যাগাস কেরিয়ার চেইন (বিভিন্ন সাইজের)

               * ওয়াগন হুইল ফর লোকোমোটিভ

               * হোয়াইট মেটাল রি-মেটালিং করণ

               * স্প্রোকেট ও ক্লাচ স্প্রোকেট

               * গেজ গ্লাসের ইলকেট্রনিক্স বক্স ইত্যাদি তৈরিকরণ ও পরামর্শ প্রদান ।

৩. বড়পুকুরিয়া কয়লা খনি, মধ্যপাড়া কঠিন শিলা এর বিভিন্ন  প্রকার পার্টস তৈরিকরণ ও পরামর্শ প্রদান ।


Share with :

Facebook Facebook